Gummi Hansen - Werkzeugkonzept und Werkzeugarten
Effiziente
Koordination interner und externer Prozesse
Präzise
Zeichnungen und 3D-CAD-Volumenmodelle sind die Grundlage für die
Entwicklung unserer hochwertigen Vulkanisationswerkzeuge aus Metall .
Die Gestaltung, Größe und Kaliberanzahl dieser Werkzeuge hängen
stark von der Geometrie des Endprodukts, der verwendeten
Materialmischung, dem Fertigungsverfahren und der gewünschten
Lebensdauer des Bauteils ab.
Der Werkzeugbau ist eine
komplexe Herausforderung, bei der die Konzepte parallel zur
Artikelkonstruktion entwickelt werden. Eine durchdachte Planung ist
entscheidend für eine prozesssichere und wirtschaftliche
Fertigung.
Unsere Vulkanisationswerkzeuge werden durch Drehen,
Fräsen oder Erodieren hergestellt und können je nach
Fertigungsverfahren als ein- oder mehrteilige Press- und
Einspritzwerkzeuge ausgeführt werden. Für das Transfer-Moulding
benötigen wir beispielsweise mindestens dreiteilige Kolbenformen mit
passenden Einspritzkanälen. Fest installierte Einspritzwerkzeuge
sind zudem mit geführten Kernen oder Ausheberschienen
ausgestattet.
In unserer Extrusionsabteilung fertigen wir die
Mundstücke mit modernsten Drahterodiermaschinen direkt im Haus. So
können wir Mundstücksscheiben mit Durchmessern von 50 mm bis 400 mm
in nur wenigen Stunden produzieren, was uns ermöglicht, extrem kurze
Reaktions- und Lieferzeiten anzubieten.
Mit unserem Fokus auf
Präzision, der nahtlosen Integration unserer Prozesse und der
kontinuierlichen Optimierung der Abläufe garantieren wir unseren
Kunden schnelle Reaktionszeiten und minimieren Reibungsverluste.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte effizient umsetzen!