Für technische Anwendungen in Industrie, Kommune und Gewerbe entwickeln und fertigen wir individuelle Lösungen zum Dichten, Dämpfen und Isolieren. Unser Sortiment umfasst Gummiprofile, Gummischläuche, Ringe und Rahmen, die entsprechend ihrer späteren Funktion und den jeweiligen Einbauverhältnissen ausgelegt werden.
Ob als Meterware, Zuschnitt oder konfektioniertes Bauteil: Wir fertigen unterschiedliche Geometrien und Abmessungen und übernehmen bei Bedarf auch die Weiterverarbeitung zu einbaufertigen Ringen und Rahmen.
Seit Jahrzehnten beschäftigen wir uns mit der Entwicklung technischer Bauteile aus Gummi und anderen Elastomerwerkstoffen. Dazu gehören neben klassischen Gummi Profilen auch Gummischläuche für unterschiedliche Einsatzbereiche. Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt die passenden Querschnitte unter Berücksichtigung von Funktion, Werkstoff und Fertigungsverfahren.
Je nach Anforderung können unterschiedliche Profilformen, Materialqualitäten und Ausführungen realisiert werden. So entstehen passgenaue Gummiprofile und Schläuche für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Aus unseren Profilen fertigen wir individuelle Ringe und Rahmen, die exakt auf die jeweilige Konstruktion abgestimmt werden können. Dazu zählen beispielsweise Hohlschnurringe und O-Ringe sowie weitere kundenspezifische Dichtungselemente.
Die Konfektionierung ermöglicht es, Profile bereits in der für den Einbau benötigten Form bereitzustellen. Dadurch können einbaufertige Ringe und Rahmen direkt in die jeweilige Anwendung integriert werden.
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs richtet sich nach den Einsatzbedingungen und der gewünschten Funktion. Neben verschiedenen Gummiqualitäten verarbeiten wir auch anspruchsvolle Fluorelastomere wie FKM, FFKM und FEPM.
Welche Materialqualität, Profilgeometrie und Fertigungstechnik zum Einsatz kommt, wird individuell anhand der technischen Anforderungen, der benötigten Stückzahl und der gewünschten Abmessungen festgelegt. Unser eigener Werkzeugbau unterstützt dabei die wirtschaftliche Umsetzung auch individueller Geometrien.
Unsere Gummiprofile, Gummischläuche, Ringe und Rahmen kommen in unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz, unter anderem im:
Dabei entwickeln wir sowohl standardnahe Lösungen als auch individuell gefertigte Dichtungselemente für spezielle Anforderungen.
Von der ersten technischen Anfrage über die Auswahl des geeigneten Werkstoffs bis zur Fertigung und Konfektionierung erhalten Sie bei uns Lösungen aus einer Hand. Moderne Fertigungsverfahren und unser angeschlossener Werkzeugbau ermöglichen eine flexible Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen.
Ob Gummiprofil, Gummischlauch, O-Ring, Hohlschnurring, Rahmen oder einbaufertiger Ring – wir fertigen technische Elastomerprodukte, die hinsichtlich Geometrie, Material und Funktion auf ihren jeweiligen Einsatz abgestimmt sind.
Wenn es um Dichten, Dämpfen und Isolieren geht, entwickeln, konstruieren und fertigen wir hochwertige Moosgummiprofile für vielfältige technische Anwendungen in Industrie, Kommune und Gewerbe. Unsere Profile können je nach Anforderung zu einbaufertigen Ringen und Rahmen weiterverarbeitet werden.
Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf FKM-Moosgummi (Fluorflex+). Dieses geschäumte Material verbindet die Eigenschaften von FKM mit der Struktur eines Moosgummis und eignet sich damit für anspruchsvolle Dichtungs- und Isolieraufgaben. Je nach Ausführung können die Profile mit einer geschlossenen Haut versehen sein und dadurch gezielt auf die jeweilige Dichtfunktion abgestimmt werden.
Seit Jahrzehnten sind wir auf die Lösung technischer Aufgaben mit FKM-Moosgummi spezialisiert. Unser Know-how fließt bereits in die Entwicklung funktions-, werkstoff- und fertigungsgerechter Profilquerschnitte ein. So entstehen individuelle FKM-Moosgummiprofile, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind.
Abhängig von benötigter Menge, Maßanforderungen und Funktion wählen wir den geeigneten Werkstoff und das passende Fertigungsverfahren. Unsere Konstruktionsabteilung mit angeschlossenem Werkzeugbau ermöglicht dabei die Umsetzung nahezu jeder gewünschten Geometrie.
Für unterschiedliche Montage- und Einbausituationen können unsere Profile zudem selbstklebend ausgerüstet werden. Je nach Anforderung kommen hierfür geeignete Kleber und Klebesysteme zum Einsatz. Für die Verklebung von Fluorflex+-Profilen steht beispielsweise der speziell abgestimmte Fluorflex-Kleber zur Verfügung.
Neben der Fertigung als Meterware übernehmen wir auch die Weiterbearbeitung unserer Moosgummiprofile. Aus den Profilen entstehen passgenaue Ringe und Rahmen, die auf Wunsch bereits einbaufertig geliefert werden können.
Für die Montage und Abdichtung können ergänzend geeignete Hilfsstoffe eingesetzt werden. Dazu gehört beispielsweise HeatFIX, eine Dichtungspaste, die für entsprechende technische Anwendungen bei der Abdichtung und Montage eingesetzt werden kann.
Durch die Kombination aus Profilentwicklung, Werkstoffauswahl, eigener Konstruktion und Werkzeugbau können wir individuelle Dichtungslösungen auch bei anspruchsvollen Geometrien und speziellen Anforderungen realisieren.
Unsere FKM-Profile und Moosgummiprofile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, unter anderem im:
Dabei stehen je nach Einsatzbereich unterschiedliche Funktionen im Vordergrund: Dichten, Dämpfen und Isolieren. Die Auswahl von Material, Profilgeometrie, Fertigungsverfahren und Oberflächenausführung erfolgt deshalb immer mit Blick auf die spätere Funktion des Bauteils.
Ob FKM-Moosgummi (Fluorflex+), geschäumte Profile, Profile mit Haut, selbstklebend ausgerüstete Ausführungen oder konfektionierte Ringe und Rahmen – wir entwickeln individuelle Lösungen für technische Anwendungen.
Mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung unterstützen wir Sie von der Entwicklung des Profilquerschnitts bis zur einbaufertigen Dichtung. Ergänzend stehen mit Fluorflex-Kleber und HeatFIX Dichtungspaste passende Produkte für spezielle Montage- und Abdichtungsaufgaben zur Verfügung.
Nutzen Sie unser Know-how für leistungsfähige Moosgummi-, FKM- und Fluorflex+-Profile, die auf Ihre konkrete Anwendung abgestimmt sind.
Unsere Profile sind keine Standardprodukte, sondern werden der gewünschten Funktion entsprechend gemeinsam mit dem Anwender entwickelt. Die Gestaltung der Querschnitte erfolgt werkstoff- und fertigungsgerecht und berücksichtigt die für den Einsatz benötigten Verformungszonen. Die guten Rückstellkräfte von Gummi unterstützen konstruktiv gestaltete Dichtungsgeometrien oder Befestigungen.
Für jede Menge und alle Querschnitte verfügen wir über die geeigneten Maschinen und Verfahren. Abgestimmt auf Ihren Bedarf setzen wir für kleine und mittlere Mengen und großvolumige Profile das konventionelle Verfahren mit der Vulkanisation im Dampfkessel oder für gestreckte, kleinvolumige Profile in großen Längen die kontinuierliche Vulkanisation im Heizkanal ein.
Die Fertigung von Gummiprofilen erfolgt in mehreren Schritten. Aus der Mischung entstehen durch Extrusion als Zwischenprodukt die bereits exakt profilierten Halbfabrikate. Durch die Schnecke wird die Mischung plastifiziert, ein gleichmäßiger Massedruck aufgebaut und durch das profilgebende Mundstück gedrückt. Trotz meist unterschiedlicher Querschnitte muss durch ein gleichmäßiges Fließverhalten ein gerader Austritt des rohen Profils erreicht werden.
Unsere kontinuierlich arbeitende Anlage für gestreckte kleinvolumige Profile verfügt über zwei Extruder und einen elektrisch beheizten Heißluftkanal für die Vulkanisation. Sie eignet sich besonders für große Serien, den Einsatz von Mehrfachwerkzeugen und Artikel mit hoher Maßgenauigkeit. Es werden Profile aus Weichgummi und FKM-Moosgummi gefertigt.
Die Fertigung mit konventioneller Vulkanisation eignet sich für kleine, mittlere aber auch für große Serien und besonders für großvolumige Querschnitte. Die Profile werden nach der Profilierung entweder rund oder gestreckt liegend im Dampfkessel vulkanisiert. Profile, die im Einsatz mit engen Radien ohne Spannung eingebaut werden sollen, erhalten bereits durch die Vulkanisation auf Schablonen die gewünschte Form.
Extrudate werden meist erst durch eine angepasste Konfektion zu einbaufertigen Bauteilen. Neben dem Schneiden, Stanzen und Ausklinken verbinden wir auch Profile zu Rahmen und Ringen mit den Verfahren der Nassklebung, Kalt- und Heißvulkanisation. Wir schaffen damit dauerhafte und passgenaue Verbindungen vor und auch noch nach der Vulkanisation der Gummiprofile.
Verbinden von vulkanisierten Profilen zu Ringen und Rahmen durch Kleber oder kalt vulkanisierende Kautschuklösungen. Verbinden von unvulkanisierten Profilrohlingen durch passgenaues Zusammensetzen mit Lösung und anschließende Vulkanisation mit und ohne Schablonen im Dampfkessel. Für pneumatische Anwendungen setzen wir auch Ventile in Hohlkammerprofile ein.
Verbinden von bereits vulkanisierten Profilen auch mit unterschiedlichen Profilquerschnitten durch Vulkanisation in elektrisch beheizten Formen. Auch Kappen und sonstige Formstücke werden mit entsprechenden Werkzeugen angespritzt. Bei Rahmen und Ringen aus Profilen mit Hohlkammern können während der Vulkanisation Ventile eingearbeitet werden.